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斷橋鋁門窗詳細講解

作者: 瀏覽:662 來源: 時間:2018-06-15

要想做出合格的斷橋鋁門窗,不僅要好材料,更要嚴格按照工藝流程一步步的規范作業,今天美之選門窗小編要分享的是關于斷橋鋁門窗的生產工藝流程:

要想做出合格的斷橋鋁門窗,不僅要好材料,更要嚴格按照工藝流程一步步的規范作業,今天美之選門窗小編要分享的是關于斷橋鋁門窗的生產工藝流程:

準備工作:熟悉門窗分格圖,查閱門窗工藝單

平開門、窗工藝流程

框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫。

推拉門、窗工藝流程

框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗→包裝→入庫。

下面給大家詳細介紹一下:

(一)框料斷料

1、量具校核:核對雙頭鋸床標尺與鋼卷尺的誤差;

如果用兩臺雙頭鋸分別對同一樘窗的外框型材進行切割,必須對兩臺雙頭鋸進行校核,直到兩臺鋸床標尺與鋼卷尺尺寸統一為準。


2、斷料尺寸的精確度控制

同一批次相同尺寸的斷料:第一支料復核兩次,確認尺寸無誤后,才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進行抽查,核對斷料是否有誤差。

3、針對45度組角的外框斷料。

斷第一支料時,應用萬能角度尺檢查角度誤差值不大于10um。


(二)框料工藝孔槽銑削

1、平開外框。外框中柱需要銑缺,銑榫。銑缺、銑榫時,先用同型號廢鋁或者斷一條短料試樣,確認中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴密咬合。

2、推拉外框。銑推拉框下滑時,先用料頭放樣,直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后,才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時,其長度不超過20mm.兩端頭長度應一致。

1800mm銑兩個排水孔,超過1800mm銑三個排水孔。銑缺后的上下滑,應嚴格配對,避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時,型材不能有劃傷和劃痕。


(三)扇料工藝孔槽銑削

1、推拉門、窗扇;

勾光銑口,勾光、上下口應銑方正,左右余量一致?;喺{節孔應正確,孔距型材邊緣左右應一致。

推拉門鎖孔高度:扇高2300mm以內,鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;

推拉窗銑鎖高度:離地垂直距離1500-1600mm;

相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一致。

2、平開門、窗;

銑平開門鎖孔高度:離地面垂直距離950-1150mm;

銑平開窗 鎖孔高度:離地面垂直距離1500-1600mm;

平開窗鎖孔離型材邊必須一致,誤差不得超過1mm,鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開孔位置居中銑削。

3、如果平開窗外框需要銑筋的,銑筋的長度必須與滑撐的規格長度一致,銑筋的方向必須與平開窗開啟方向一致。

(四)框料中梃斷面銑削

中梃銑缺長度與45度外框單邊內角距離長度相等,并且中梃端頭與45度外框榫接時不能出現脹腰、收腰現象。


(五)框扇料角碼切割

框扇角碼寬度小于型材內壁1mm為宜。并隨時抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面應成直角,表面應光滑、無毛刺。


(六)框扇組角工藝

拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接,連件件與型材間縫必須注膠密封,榫接逢需用高級榫口膠密封,不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。

組角前型材截面必須涂專用組角膠,組角定位片必須采用不銹鋼材質,組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充,不得有松動現象。


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